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1.六安市鑫宏超硬材料制品有限公司怎么样？

2.安徽活顶尖有哪些用途及注意事项？

3.安徽案：因罪犯不经意地炫耀，命案尘封8年真相大白，后来怎样了？

4.安徽轴类零件加工厂家的技术标准是什么？

5.合肥阿诺精密工具有限公司怎么样？

6.中国钨业协会的团体会员

7.安徽天长五金机电城怎么样

六安市鑫宏超硬材料制品有限公司怎么样？

六安市鑫宏超硬材料制品有限公司是2013-09-11在安徽省六安市金安区注册成立的有限责任公司(自然人投资或控股)，注册地址位于六安市金安区东桥镇潘店工业园。

六安市鑫宏超硬材料制品有限公司的统一社会信用代码/注册号是913415000787004963，企业法人沈浩，目前企业处于开业状态。

六安市鑫宏超硬材料制品有限公司的经营范围是：硬质合金、磨具制造、钢管制造、销售。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。在安徽省，相近经营范围的公司总注册资本为10422万元，主要资本集中在 1000-5000万 规模的企业中，共7家。本省范围内，当前企业的注册资本属于一般。

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安徽活顶尖有哪些用途及注意事项？

活顶尖是机械加工中的机床部件。尾部带有锥柄，安装在机床主轴锥孔或尾座顶尖轴锥孔中，用其头部锥体顶住工件。可对端面复杂的零件和不允许打中心孔的零件进行支承。顶尖主要由顶尖、夹紧装置、壳体、固定销、轴承和芯轴组成。顶尖的一端可顶中心孔或管料的内孔，另一端可顶端面是球形或锥形的零件，顶尖由夹紧装置固定。当零件不允许或无法打中心孔时，可用夹紧装置直接夹住车削。壳体与芯轴钻有销孔，用固定销的销入或去除，来实现顶尖的死活二用。顶尖还可用于工件的钻孔、套牙和铰孔。

顶尖有两种：旋转式顶尖；整体式顶尖，又称死顶尖，第一种装有轴承，定位精度略差，但旋转时不容易发热，第二种是一个整体，但定位精度高，顶尖部分由于旋转摩擦生热。

机床常见不同种类的回转顶尖的用途：

1、轻型回转顶尖精密级轻型回转顶尖主要用于小型车床上加工轴套类零件，借助中心孔定位，使被加工零件得到很高的尺寸精度，由于高转速回转顶尖精度高，转速高，所以，是小型精密车床上作高速切削时必备的一种附件。

2、中型回转顶尖中型回转顶尖主要用于一般车床上加工轴套类零件，借助中心孔定位，使被加工零件得到很高的尺寸精度。

3、重型弹性回转顶尖重型弹性回转顶尖主要用于较大型车床上加工轴套类零件。由于承载大，能通过自动调节来吸收工件的热变形，控制热应力，所以，最适于高数强力切削。

4、伞型回转顶尖伞型回转顶尖主要用于车床上加工套类和管类零件，使被加工零件具有较高的尺寸精度，适于作强力切削。

5、插入式回转顶尖插入式回转顶尖主要用于车床上加工各种轴套类零件，并附带5个不同形状和角度的顶尖插头。以扩大使用范围。

6、固定顶尖固定顶尖主要用于车床磨床和铣床上加工轴套类零件。

7、合金回转顶尖硬质合金固定顶尖主要用于车床磨床和铣床上加工轴套类零件。

8、带压出螺母顶尖带压出螺母顶尖主要用于车床磨床和铣床上加工轴套类零件。

9、半缺合金顶尖硬质合金半缺顶尖主要用于车床磨床和铣床上加工轴套类零件。

10、内拨顶尖及外拨顶尖外拨动顶尖主要用于车床上，代替卡盘加工轴类零件。它是适于作大批量生产的一种高效率不停车夹具。

活动顶尖的注意事项：

1、活顶尖属于定位用的精密夹具，平时应注意保养，定期打开前盖和后盖加注黄油，保证轴承的润滑和旋转灵活性；

2、顶尖尖部要注意保护，如有拉伤要及时修磨，顶尖不能用来敲击零件和给工件冲孔。

3、使用时工件一定要预制好中心孔，中心孔要光洁，顶紧工件时用力要适度；

4、使用后要给顶尖外露部分涂油，以免锈蚀。

5、活顶尖属于定位用的精密夹具，平时应注意保养，定期打开前盖和后盖加注黄油，保证轴承的润滑和旋转灵活性，顶尖尖部要注意保护，如有拉伤要及时修磨，顶尖不能用来敲击零件和给工件冲孔。使用时工件一定要预制好中心孔，中心孔要光洁，顶紧工件时用力要适度，使用后要给顶尖外露部分涂油，以免锈蚀。

6、活顶尖是为了加工中加强定位和卡紧工件用，防止工件飞出伤人，在使用活顶尖时，顶紧力要适中，太紧造成工件弯曲，太松装卡不牢固，如果加工同心度高的工件，不要用活顶尖，应该用死顶尖，因为活顶尖的回转间隙大。

安徽案：因罪犯不经意地炫耀，命案尘封8年真相大白，后来怎样了？

2018年，安徽省马鞍山市华山分局宣布，八年前一名男子失踪的案件已经成功侦破。经调查证实，这不是一起人口失踪案，而是一起隐匿了八年之久的拆尸的恶性案件。涉案人员唐某等5名犯罪嫌疑人被警方逮捕，并如实交待罪行。

2010年11月13日,因为吴谅解备忘录的朋友有债务关系和一个汤,汤,等5人在找不到吴谅解备忘录的朋友还钱,很少有人找到吴备忘录鼻子到他朋友的下落,结果吴谅解备忘录还不知道他的朋友,有些人将汤吴备忘录强行带走,来到河在偏远的地方,吴将备忘录严重殴打并拘留了在一个小旅馆,因为手不控制体重5人吴备忘录第二天去世。

汤等人发现吴谅解备忘录后死亡,毁灭证据逃脱法律制裁,将吴谅解备忘录的身体从马鞍山wuhe蚌埠市在山洞与燃烧汽油,还没有完全燃烧后通过反复,因为身体是干净的,一个汤,别人会有硬质合金吴谅解备忘录的身体与一张物品如包,和负载的石头的水域wuhe淮河大桥下。

吴，出生于安徽省马鞍山市，是家中唯一的孩子。2010年11月中旬，吴某的家人向杨家山派出所报案，因为吴某数日未回家，与外界失去联系。经过警方响应搜寻工作，多年来取各种搜寻方法均未发现吴某的踪迹，已被警方列入失踪人员名单。

直到2018年7月，马鞍山楚河支部破获了一起重大盗窃案，涉案嫌疑人为了减刑，向警方揭发他的一个朋友在无意中出示毒品，查证嫌疑人在朋友是汤等。五人，而受害人吴某则被列为失踪人口。

警方在了解情况后，成立了特遣小组对汤某等5人的嫌疑进行追踪调查并发现异常情况，随后汤某等5人被传唤至国际刑警大队进行讯问。经过警方长时间的讯问，唐某等人不堪压力向警方解释了2010年吴某被杀和焚烧尸体的犯罪事实。

2010年底，蚌埠警方发现一具身份不明的尸体。这些尸体被烧过，在水中浸泡了很长时间，没有任何其他清晰的线索，虽然没有被识别出来，但它们被保存了下来。直到汤和其他5名嫌疑人交待，马鞍山警方拿出证据，DNA鉴定无名尸体被吴某。从那时起，失踪男子吴某被谋杀的真相大白。

这起命案，持续了8年的时间终于查清了真相，吴竟被不明身份的汤等五人，最终分析的原因是一桩与他无关的经济纠纷，导致吴死于不义。最后汤等5名故意罪嫌疑人被移送司法起诉。

俗话说:“如果你想被人所知，你就必须什么都不做。”任何犯了罪的人都不应该认为自己对这件事一无所知。正义可能会迟来，但真相会来，他将为他的罪行付出代价。

安徽轴类零件加工厂家的技术标准是什么？

轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。

轴类零件的材料：

1、碳素钢35、45、50等优质碳素结构钢因具有较高的综合力学性能，应用较多，其中以45钢用得最为广泛。为了改善其力学性能，应进行正火或调质处理。不重要或受力较小的轴，则可用Q235、Q275等碳素结构钢。

2、合金钢合金钢具有较高的力学性能，但价格较贵，多用于有特殊要求的轴。例如用滑动轴承的高速轴，常用20Cr、20CrMnTi等低碳合金结构钢，经渗碳淬火后可提高轴颈耐磨性；机转子轴在高温、高速和重载条件下工作，必须具有良好的高温力学性能，常用40CrNi、38CrMoAlA等合金结构钢。轴的毛坯以锻件优先、其次是钢；尺寸较大或结构复杂者可考虑铸钢或球墨铸铁。

例如，用球墨铸铁制造曲轴、凸轮轴，具有成本低廉、吸振性较好，对应力集中的敏感性较低、强度较好等优点。轴的力学模型是梁、多数要转动，因此其应力通常是对称循环。其可能的失效形式有：疲劳断裂、过载断裂、弹性变形过大等。轴上通常要安装一些带轮毂的零件，因此大多数轴应作成阶梯轴，切削加工量大。

轴的结构设计：

轴的结构设计是确定轴的合理外形和全部结构尺寸，为轴设计的重要步骤。它由轴上安装零件类型、尺寸及其位置、零件的固定方式，载荷的性质、方向、大小及分布情况，轴承的类型与尺寸，轴的毛坯、制造和装配工艺、安装及运输，对轴的变形等因素有关。设计者可根据轴的具体要求进行设计，必要时可做几个方案进行比较，以便选出设计方案，以下是一般轴结构设计原则：1、节约材料，减轻重量，尽量用等强度外形尺寸或大的截面系数的截面形状；2、易于轴上零件精确定位、稳固、装配、拆卸和调整；3、用各种减少应力集中和提高强度的结构措施；4、便于加工制造和保证精度。

轴的分类：

常见的轴根据轴的结构形状可分为曲轴、直轴、软轴、实心轴、空心轴、刚性轴、挠性轴（软轴）。直轴又可分为：①转轴，工作时既承受弯矩又承受扭矩，是机械中最常见的轴，如各种减速器中的轴等。②心轴，用来支承转动零件只承受弯矩而不传递扭矩，有些心轴转动，如铁路车辆的轴等，有些心轴则不转动，如支承滑轮的轴等。③传动轴，主要用来传递扭矩而不承受弯矩，如起重机移动机构中的长光轴、汽车的驱动轴等。轴的材料主要用碳素钢或合金钢，也可用球墨铸铁或合金铸铁等。轴的工作能力一般取决于强度和刚度，转速高时还取决于振动稳定性。

轴的技术要求：

1、加工精度

1)尺寸精度。轴类零件的尺寸精度主要指轴的直径尺寸精度和轴长尺寸精度。按使用要求，主要轴颈直径尺寸精度通常为IT6-IT9级，精密的轴颈也可达IT5级。轴长尺寸通常规定为公称尺寸，对于阶梯轴的各台阶长度按使用要求可相应给定公差。

2)几何精度。轴类零件一般是用两个轴颈支撑在轴承上，这两个轴颈称为支撑轴颈，也是轴的装配基准。除了尺寸精度外，一般还对支撑轴颈的几何精度（圆度、圆柱度）提出要求。对于一般精度的轴颈，几何形状误差应限制在直径公差范围内，要求高时，应在零件图样上另行规定其允许的公差值。

3)相互位置精度。轴类零件中的配合轴颈（装配传动件的轴颈）相对于支撑轴颈间的同轴度是其相互位置精度的普遍要求。通常普通精度的轴，配合精度对支撑轴颈的径向圆跳动一般为0.01-0.03mm，高精度轴为0.001-0.005mm。此外，相互位置精度还有内外圆柱面的同轴度，轴向定位端面与轴心线的垂直度要求等。

2、表面粗糙度根据机械的精密程度，运转速度的高低，轴类零件表面粗糙度要求也不相同。一般情况下，支撑轴颈的表面粗糙度Ra值为0.63-0.16μm；配合轴颈的表面粗糙度Ra值为2.5-0.63μ。

轴类零件的加工工艺：

1、轴类零件的材料

轴类零件材料的选取，主要根据轴的强度、刚度、耐磨性以及制造工艺性而决定，力求经济合理。常用的轴类零件材料有35、45、50优质碳素钢，以45钢应用最为广泛。对于受载荷较小或不太重要的轴也可用Q235、Q255等普通碳素钢。对于受力较大，轴向尺寸、重量受限制或者某些有特殊要求的可用合金钢。如40Cr合金钢可用于中等精度，转速较高的工作场合，该材料经调质处理后具有较好的综合力学性能；选用Cr15、65Mn等合金钢可用于精度较高，工作条件较差的情况，这些材料经调质和表面淬火后其耐磨性、耐疲劳强度性能都较好；若是在高速、重载条件下工作的轴类零件，选用20Cr、20CrMnTi、20Mn2B等低碳钢或38CrMoA1A渗碳钢，这些钢经渗碳淬火或渗氮处理后，不仅有很高的表面硬度，而且其心部强度也大大提高，因此具有良好的耐磨性、抗冲击韧性和耐疲劳强度的性能。球墨铸铁、高强度铸铁由于铸造性能好，且具有减振性能，常在制造外形结构复杂的轴中用。特别是我国研制的稀土——镁球墨铸铁，抗冲击韧性好，同时还具有减摩、吸振，对应力集中敏感性小等优点，已被应用于制造汽车、拖拉机、机床上的重要轴类零件。

2、轴类零件的毛坯

轴类零件的毛坯常见的有型材（圆棒料）和锻件。大型的，外形结构复杂的轴也可用铸件。内燃机中的曲轴一般均用铸件毛坯。型材毛坯分热轧或冷拉棒料，均适合于光滑轴或直径相差不大的阶梯轴。锻件毛坯经加热锻打后，金属内部纤维组织沿表面分布，因而有较高的抗拉、抗弯及抗扭转强度，一般用于重要的轴。

轴类零件的加工方法：

1、外圆表面的加工方法及加工精度

轴类、套类和盘类零件是具有外圆表面的典型零件。外圆表面常用的机械加工方法有车削、磨削和各种光整加工方法。车削加工是外圆表面最经济有效的加工方法，但就其经济精度来说，一般适于作为外圆表面粗加工和半精加工方法；磨削加工是外圆表面主要精加工方法，特别适用于各种高硬度和淬火后的零件精加工；光整加工是精加工后进行的超精密加工方法（如滚压、抛光、研磨等），适用于某些精度和表面质量要求很高的零件。由于各种加工方法所能达到的经济加工精度、表面粗糙度、生产率和生产成本各不相同，因此必须根据具体情况，选用合理的加工方法，从而加工出满足零件图纸上要求的合格零件。

2、外圆表面的车削加工

(1)外圆车削的形式轴类零件外圆表面的主要加工方法是车削加工。主要的加工形式有：荒车自由锻件和大型铸件的毛坯，加工余量很大，为了减少毛坯外圆形状误差和位置偏差，使后续工序加工余量均匀，以去除外表面的氧化皮为主的外圆加工，一般切除余量为单面1-3mm。粗车中小型锻、铸件毛坯一般直接进行粗车。粗车主要切去毛坯大部分余量（一般车出阶梯轮廓），在工艺系统刚度容许的情况下，应选用较大的切削用量以提高生产效率。半精车一般作为中等精度表面的最终加工工序，也可作为磨削和其它加工工序的预加工。对于精度较高的毛坯，可不经粗车，直接半精车。精车外圆表面加工的最终加工工序和光整加工前的预加工。精细车高精度、细粗糙度表面的最终加工工序。适用于有色金属零件的外圆表面加工，但由于有色金属不宜磨削，所以可用精细车代替磨削加工。但是，精细车要求机床精度高，刚性好，传动平稳，能微量进给，无爬行现象。车削中用金刚石或硬质合金刀具，刀具主偏角选大些（45o-90o），刀具的刀尖圆弧半径小于0.1-1.0mm。

(2)车削方法的应用

1）普通车削适用于各种批量的轴类零件外圆加工，应用十分广泛。单件小批量常用卧室车床完成车削加工；中批、大批生产则用自动、半自动车床和专用车床完成车削加工。

2)数控车削适用于单件小批和中批生产。应用愈来愈普遍，其主要优点为柔性好，更换加工零件时设备调整和准备时间短；加工时时间少，可通过优化切削参数和适应控制等提高效率；加工质量好，专用工夹具少，相应生产准备成本低；机床操作技术要求低，不受操作工人的技能、视觉、精神、体力等因素的影响。对于轴类零件，具有以下特征适宜选用数控车削。结构或形状复杂，普通加工操作难度大，工时长，加工效率低的零件。加工精度一致性要求较高的零件。切削条件多变的零件，如零件由于形状特点需要切槽，车孔，车螺纹等，加工中要多次改变切削用量。批量不大，但每批品种多变并有一定复杂程度的零件对带有键槽，径向孔（含螺钉孔）、端面有分布的孔（含螺钉孔）系的轴类零件，如带法兰的轴，带键槽或方头的轴，还可以在车削加工中心上加工，除了能进行普通数控车削外，零件上的各种槽、孔（含螺钉孔）、面等加工表面也可一并能加工完毕。工序高度集中，其加工效率较普通数控车削更高，加工精度也更为稳定可靠。

3）外圆表面的磨削加工用磨具以较高的线速度对工件表面进行加工的方法称为磨削。磨削加工是一种多刀多刃的高速切削方法，它使用于零件精加工和硬表面的加工。磨削的工艺范围很广，可以划分为粗磨、精磨、细磨及镜面磨。磨削加工用的磨具（或磨料）具有颗粒小，硬度高，耐热性好等特点，因此可以加工较硬的金属材料和非金属材料，如淬硬钢、硬质合金刀具、陶瓷等；加工过程中同时参与切削运动的颗粒多，能切除极薄极细的切屑，因而加工精度高，表面粗糙度值小。磨削加工作为一种精加工方法，在生产中得到广泛的应用。由于强力磨削的发展，也可直接将毛坯磨削到所需要的尺寸和精度，从而获得了较高的生产率。

合肥阿诺精密工具有限公司怎么样？

合肥阿诺精密工具有限公司是2011-02-17在安徽省合肥市包河区注册成立的有限责任公司(自然人投资或控股)，注册地址位于合肥市包河经济开发区兰州路88号青网科技园二期9号楼101室。

合肥阿诺精密工具有限公司的统一社会信用代码/注册号是91340100568991724E，企业法人杨红兵，目前企业处于开业状态。

合肥阿诺精密工具有限公司的经营范围是：精密工具、精密模具、五金、刀具、机械产品、机床、夹具、量具、磨具、磨料、硬质合金制品、冷却液、润滑油、电子电器、机器人产品、塑料制品、包装材料研发、生产及销售；自动化仓储设备、智能制造设备销售、租赁及技术咨询服务；各类切削刀具的修磨。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。在安徽省，相近经营范围的公司总注册资本为15075万元，主要资本集中在 100-1000万 和 1000-5000万 规模的企业中，共35家。本省范围内，当前企业的注册资本属于良好。

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